В условиях растущего спроса на качественные медицинские изделия, наша компания активно развивается, пополняя ассортимент новыми моделями и расширяя производственные мощности. В рамках такого масштабирования 5 лет назад был открыт Нелидовский производственный филиал. О развитии филиала и особенностях его работы нам рассказала Ольга Анатольевна Силяева, начальник производства Нелидовского производственного филиала.
Ольга Анатольевна, расскажите, с чего вы начинали и сколько человек сегодня работает на вашем производстве?
Официальное открытие нашего филиала состоялось 17 августа 2019 года. Изначально в нашем коллективе было три человека, которые прошли обучение в нашем главном филиале по производству нетканых материалов и изделий из них в Торопце. Уже 2 сентября к нам присоединились первые семь сотрудников, что позволило запустить производственный процесс. Постепенно штат увеличивался, и к концу 2019 года в нашем коллективе было порядка 20 человек.
На данный момент в нашем цехе работает 43 человека. В том числе у нас теперь свои раскройщики — в 2023 году у нас появился раскройный стол, а четыре сотрудницы прошли обучение, так что мы обеспечиваем себя раскроем самостоятельно.
А еще четыре сотрудницы находятся в декретном отпуске. И это наша гордость, ведь это свидетельствует о том, что предприятие стабильно, благополучно, оно развивается, и люди могут спокойно планировать свою жизнь, не боясь остаться без работы.
Легко ли в небольшом городке найти персонал?
Сейчас с нами активно работает HR-служба, и каждую неделю я знакомлюсь с новыми кандидатурами. Конечно, не все могут или хотят работать на производстве, кто-то, например, понимает, что не сможет физически. И тем не менее, мы каждого кандидата знакомим с нашим производством, я все показываю и рассказываю о том, как у нас тут все организовано. И даже если человек понимает, что не сможет тут работать, я прошу его рассказать о нашем предприятии своим друзьям и родственникам.
Более того, мы проводим экскурсии для студентов колледжа, для школьников. В прошлом году к нам приходила администрация города. Я рассказала о нашем оборудовании и о том, что мы производим, как трудоустраиваем людей. Они отметили, что у них сложилось впечатление, будто они побывали за границей. Это очень приятно слышать!
Кроме того, в этом году впервые за пять с половиной лет работы нашего предприятия мы выдвинули кандидата на звание лучшего работника. Это произошло в рамках празднования Дня города, организованного администрацией Нелидовского городского округа. Конечно, у нас есть множество достойных кандидатур — практически каждая вторая сотрудница заслуживает этого звания. Мы выбирали лучших работников по итогам года, в результате на Дне города наше предприятие представляла бригадир Анна Игоревна Клоницына. Это было невероятно приятно, ведь мы, наконец, вышли на такой уровень, что нас приглашают на подобные мероприятия.
Все это помогает поддерживать имидж успешного развивающегося предприятия, и все больше людей интересуется работой у нас.
Какие изделия выпускает ваш филиал?
Мы выпускаем одноразовые халаты, стерильные и нестерильные, а также комплект КООП-01. Он предназначен для операционных и включает в себя две больших простыни и две простыни поменьше. Комплект довольно простой, но его изготовление требует больше времени, чем пошив халатов.
Сколько примерно халатов в месяц производите?
Каждый человек в бригаде шьет 200 халатов за смену. То есть, если сегодня работают 5 человек, они могут сшить 1000 халатов. У меня есть новенькая бригада, и они пока шьют по 150 халатов на человека. Хотя с каждой неделей они набирают скорость, и количество халатов от них увеличивается!
Что касается ежемесячных показателей, сложно сказать точную цифру, так как это зависит от количества людей в отпуске или на больничном. В среднем, получается 65–70 тысяч халатов в месяц.
Это значительные объемы для небольшого производства. Как удается не терять в качестве при таких скоростях?
Я могу с уверенностью сказать, что качество наших халатов и комплектов не уступает ничему и нигде. У нас действительно высокие стандарты качества.
Мы гордимся тем, что каждый сотрудник отвечает за качество своей работы и проверяет, как выполнены предыдущие операции. Например, когда человек приваривает завязки, он следит за тем, как скроены наши халаты. И так на каждом этапе. Уже в самом конце цикла по производству халатов упаковщики перепроверяют, насколько качественно выполнена работа, все ли соответствует требованиям.
У нас нет творческой работы, это рутинная деятельность, но есть соревновательный момент в скорости пошива. Девочки соревнуются: «Я сделала пачку за 20 минут!», «А я — за 17!». Но благодаря этим проверкам качество не страдает, несмотря на соревнование.
Таким образом, качество превыше всего, и контроль качества осуществляется на каждом этапе, что важно для сохранения высокого уровня при большом объеме пошива.
